溶接の一種であり、主に金属材料を溶接する際に用いられる方法です。スポット溶接で使用される金属は、高張力鋼板や軟鋼、電気伝導率および熱伝導が高いステンレスやアルミなど多様な材質に対応しています。

スポット溶接は非常に短い時間で行われるため、生産性が高く、特定の小さなエリアのみを溶接するため、熱影響が小さいです。

ワークを載せる銅製テーブルが下部電極となるため、ワークを動かすことなく溶接個所にガンを移動させて加工する、優れた作業性を発揮します。

特長１　高品質な溶接

インバーター電源は溶接適応ポイントまでの温度上昇時間が速く、単相交流電源に比べて溶接時間が短い

特長２　高生産性

• 条件出しが簡単
• 単相交流電源より接合範囲が広く、安定した加工が可能。加工前段取りや加工中に発生する、ロス時間短縮に貢献

特長３　環境への負荷を考慮

• 受電設備費を大幅に削減
• スパッタ・焼け・圧痕が少ないため、後工程作業の軽減、作業環境の改善

溶接機ダイヘン（CO2溶接）

インバーター電源は溶接適応ポイントまでの温度上昇時間が速く、単相交流電源に比べて溶接時間が短い

• 業界最高レベルの動作速度を実現。タクトタイム短縮に貢献します。
• 6軸モータを内蔵したスリムな手首形状により治具やワークとの干渉を回避できます。
• シンクロフィード溶接などに必要なケーブルを全てアームに内蔵。アーム後方の干渉も回避。信号線やエアホースを内蔵し、様々な先端ツールに対応。後方スペース30％削減！ラインピッチ20％削減！
• 可搬重量は６Kg。各種トーチやセンサを搭載可能。シンクロフィード溶接やコールドタンデム溶接といった高度で高品質な溶接に対応可能です。

溶接機リンクウィズ（Tiｇ溶接）

• 対象ワークに合わせてロボットが自動的に動きを補正して動作する。ティーチングデータ自動補正システム「L-ROBOT」を板金TIG溶接現場向けにワンパッケージ化。
• 熟練の溶接工に匹敵する溶接自動化で属人性の排除を実現。ティーチング不要、専門知識不要で誰でも簡単にロボットを操作可能
• バーコードを読み取るだけで誰でも簡単にロボットを操作できるため、未経験者の採用や戦力化にも効果を発揮します。